药用干法造粒机在很多问题上的解决方法

据了解，药用干法造粒机操作的成功与否，一方面取决于施加外力的有效利用和传递，另一方面也取决于颗粒物料的物理性质。设备是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。药用干法造粒机自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。干法造粒机在生产过程中难免还是会遇到很多的问题，有一些是比较常见的也比较容易解决，有一些就比较麻烦。希望对大家有所帮助，也希望可以起到抛砖引玉的作用。
一、主电动机转动，但螺杆不转动：
原因：
1.传动带松，打滑；
2.安全键切断；
3.齿轮箱故障。
处理方法：
1.调整两带轮中心距，张紧皮带；
2.检查安全键，分析切断原因，更换；
3.检修齿轮箱。
二、螺杆有转速显示但挤不出物料：
原因：
1.料斗没有物料，加料口被异物堵住或产生“架桥”，不能下料；
2.螺杆内掉进金属等坚硬物(如螺母等)堵塞螺槽，不能输送物料；
3.螺杆从加料段根部被扭断；
4.螺杆、料筒温度过高，螺杆内冷不良，形成抱轴现象；
5.设备磨损。
处理方法：
1.向料斗内加料；
2.排除料斗口的异物或消除架桥现象；
3.如确认有异物进入挤出机内，应停机拆卸螺杆，排除堵塞硬物；
4.检查从动带轮是否转动，如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，则可能为螺杆扭断，应立即停机，拆卸螺杆更换，修理；
5.检查螺杆冷却水系统，加大螺杆冷却水量；
6.设备维修。
三、挤出制品中有污物：
原因：
1.物料内有污物；
2.挤出机螺杆积碳过多。
处理方法：
1.更换物料；
2.清理螺杆，轻者可用螺杆清洗剂直接挤出清洗，重者可将螺杆拆卸下来，人工清理。